Was ist Inertisierung im industriellen Umfeld?

Die Inertisierung ist eine vorbeugende Maßnahme zur Verringerung oder gar Beseitigung von Risiken, die durch ein oder mehrere reaktive Produkte verursacht werden, die nicht ordnungsgemäß eingeschlossen wurden. Diese Technik wird in vielen Bereichen eingesetzt, insbesondere in der Lebensmittel-, Pharma-, Biotechnologie- und sogar in der Weinbranche.

Diese Technik wird in vielen Bereichen eingesetzt, insbesondere in der Lebensmittel-, Pharma-, Biotechnologie- und sogar in der Weinbranche.

Was genau ist Inertisierung?

Die Inertisierung ist in erster Linie eine Technik, bei der eine risikobehaftete Atmosphäre durch ein stabileres Gas ersetzt wird. Ihr Ziel ist es, eine chemisch inerte Umgebung zu schaffen, um unfallbedingte Phänomene, die ein Risiko darstellen, wie Umweltverschmutzung, Explosion oder Strahlung, zu unterdrücken. Konkret bedeutet Inertisierung, dass ein Inertgas in den Raum geleitet wird, in dem sich ein gefährliches Produkt befindet, um sicherzustellen, dass seine Bestandteile nicht aus diesem Raum entweichen und mit anderen Produkten in Berührung kommen können, mit denen es möglicherweise in Wechselwirkung tritt. In den meisten Fällen sind Stickstoff, Argon sowie Kohlendioxid die am häufigsten verwendeten Inertgase, um Luft, ein unerwünschtes Gas oder eine Komponente, die als zu giftig erachtet wird, zu ersetzen.

Inertisierung für den 3D-Druck:

Selektives Sintern ist ein Verfahren, bei dem die Technik des Rapid Prototyping zum Einsatz kommt und mit dem sich viele 3D-gedruckte Teile herstellen lassen. Dieses Verfahren wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, unter anderem:
- Industrie für einzigartige, präzise und kostengünstige Anfertigungen
- Automobilindustrie zur Herstellung von widerstandsfähigen technischen Teilen
- Gesundheitswesen zur Herstellung von medizinischen Geräten wie Prothesen und Implantaten

Während der Produktionsphase einer Maschine zum selektiven Lasersintern muss eine neutrale Umgebung geschaffen werden. Denn die große Hitze, die bei diesem Verfahren entsteht, birgt ein Verbrennungsrisiko aufgrund des weggeschleuderten Staubs und kann auch die produzierten Teile verformen.
Aus diesem Grund wird Stickstoff in die Produktionskammer eingespritzt, um den Sauerstoffgehalt zu senken und so die Umgebung inert zu machen.

Die Inertisierung in der Önologie

Im Bereich der Önologie basiert die Inertisierung hauptsächlich auf der Verwendung eines neutralen Gases wie Argon, Stickstoff oder Kohlendioxid. Sie soll also die Luft ersetzen, die mit Wein oder Saft in Berührung kommt, um die Risiken zu verringern, die mit enzymatisch oder chemisch bedingten Oxidationsphänomenen verbunden sind. Bei der Sektherstellung wird der Wein durch den Einsatz von Kohlendioxid prickelnd gemacht. Die Konzentration des gelösten Kohlendioxids definiert somit die Größe der Blasen.

Inertisierung in industriellen Umgebungen

In industriellen Umgebungen, insbesondere in der Petrochemie, hat die Inertisierung das Ziel, eine chemisch reaktive oder leicht explosive Umgebung durch ein Gasgemisch oder ein einfaches Gas zu ersetzen, das nicht brennbar und nicht oxidierend ist. Bei der Inertisierung mit einem Stickstoffgenerator soll die Anwesenheit des Oxidationsmittels reduziert werden, um die Gaskonzentration unter die untere Explosionsgrenze (UEG) oder über die obere Explosionsgrenze (OEG) zu bringen. Stickstoff ist chemisch neutral und gehört zu den am meisten benötigten Industriegasen.