SEMP srl, une société spécialisée dans l'élimination des déchets spéciaux, dangereux et non dangereux grâce à des processus de traitement chimique-physique et biologique avancés, a considérablement optimisé ses opérations de traitement des eaux usées sur son site de Milan. En passant de l’aération à l'oxygène liquide (LOX) puis à la technologie de génération d'oxygène sur site de Novair, l'usine, qui traite annuellement environ 60 000 m³ d'eaux usées industrielles et civiles par an, a amélioré son efficacité opérationnelle et réalisé des économies.
Enjeux : Le processus de traitement des eaux usées de SEMP a d'abord utilisé l'injection d'air avant de passer à l'oxygène liquide pour améliorer la dégradation biologique des polluants. Cependant, les coûts élevés associés à l'approvisionnement et au transport de l'oxygène liquide, associés à l'impact sur l'environnement, ont conduit la société à rechercher une solution plus durable et plus rentable. En outre, l'entreprise a dû relever des défis pour équilibrer la consommation d'oxygène et optimiser l'efficacité du processus tout en garantissant une conformité totale avec les réglementations environnementales, en particulier pour l'autorisation environnementale intégrée (AIA).
La solution : SEMP a décidé de mettre en place une production d'oxygène sur site en utilisant le générateur d'oxygène OP-80 + EOP-80 Ecoline LPSA de Novair, qui produit 80 m³/h d'oxygène à 93% de pureté avec une pression de 3 bars. Ce système a été conçu pour répondre aux besoins spécifiques de l'usine en matière d'oxygène tout en offrant plusieurs avantages :
- Alimentation en oxygène fiable : Alimentation en oxygène continue et ininterrompue qui garantit le bon déroulement des opérations.
- Réduction des coûts : Réduction des coûts d'exploitation grâce à une consommation d'énergie très efficace de seulement 0,9 kW/m³.
- Respect de l'environnement : Une consommation d'énergie plus faible entraîne une réduction de l'empreinte carbone, conformément aux objectifs de développement durable de l'entreprise.
- Flexibilité opérationnelle : La configuration maître-esclave du générateur permet un fonctionnement sans faille, même en cas de pic d'activité.
- Performance silencieuse : Des niveaux de bruit aussi bas que 75 dBA garantissent un environnement de travail plus silencieux.
L'installation de SEMP utilise la technologie de microbioflottation, qui combine de l'oxygène pur à haute pression pour améliorer l'efficacité de la dégradationbiologique. Cette technologie, associée à la production d'oxygène sur site, permet à l'usine de traiter plus efficacement les eaux usées à forte DCO.
Paramètres de l'eau avant traitement : Les paramètres de l'eau avant traitement varient en fonction des caractéristiques de l'influent :
DCO (demande chimique en oxygène) : Peut atteindre des pics de 100 000 mg/kg.
pH : Se maintient entre 6,5 et 7,5.
TKN (azote total Kjeldahl) : La valeur est d'environ 1 500 mg/kg.
- Résultats : Après un an d'utilisation de la technologie de génération d'oxygène sur site de Novair, SEMP a observé les améliorations suivantes :
- Réduction des coûts : Économies significatives sur les coûts d'approvisionnement et de transport de l'oxygène, et réduction de la consommation d'énergie.
- Efficacité du traitement : Le traitement actuel permet une réduction de la DCO de plus de 90 %, avec des niveaux de TKN diminuant d'environ 50 %.
- Amélioration de la qualité des eaux usées : Le processus de traitement biologique est plus efficace, ce qui permet d'améliorer le contrôle des odeurs, la gestion de la mousse et la stabilité des effluents.
- Conformité aux réglementations : L'oxygénation joue un rôle essentiel dans le respect des réglementations environnementales, en garantissant la conformité avec les exigences de l'autorisation environnementale intégrée (AIA).
Pourquoi Novair ? SEMP a choisi Novair après avoir mené des recherches approfondies sur les marchés européen et international. La solution de Novair offrait les garanties nécessaires pour la fourniture, l'installation et la maintenance, offrant ainsi une solution complète qui répondait à tous les besoins opérationnels. L'expertise et le soutien de l'équipe Novair, depuis la phase de conception jusqu'à la mise en service, ont été très appréciés par la SEMP.
Maintenance et assistance : Le générateur d'oxygène ne nécessite qu'une maintenance minimale, avec un contrat de service comprenant quatre visites annuelles. Aucune intervention extraordinaire n'a été nécessaire, et l'usine a été satisfaite de la conception simple du générateur et de sa facilité de contrôle.
Conclusion : Le passage au système de génération d'oxygène sur site de Novair s'est avéré être une solution très efficace pour la station d'épuration des eaux usées de SEMP à Milan. Avec des réductions de coûts significatives, une efficacité de traitement améliorée et une meilleure conformité aux réglementations environnementales, l'usine continue de bénéficier d'un approvisionnement en oxygène fiable, durable et rentable.
