Georges Hetzel, specialista in acquacoltura e trattamento delle acque per il Gruppo NOVAIR
Un'ossigenazione efficace è fondamentale in acquacoltura per mantenere una qualità ottimale dell'acqua e la salute dei pesci. Esistono diversi metodi e attrezzature per dissolvere l'ossigeno negli stagni d'allevamento, ognuno dei quali è adattato alle condizioni specifiche e alle esigenze operative.
L'ossigeno può essere immesso negli stagni di acquacoltura con due metodi principali:
Ogni metodo utilizza attrezzature specializzate per ottenere un'ossigenazione efficace:
I diffusori di ossigeno sono generalmente realizzati in ceramica e generano sottili bolle di ossigeno nell'acqua. Si tratta di una tecnica passiva, in quanto non richiede alcun pompaggio o flusso d'acqua per fornire l'ossigeno alla piscina, ma solo ossigeno a una pressione sufficiente. I diffusori in ceramica mirano generalmente a mantenere i livelli di ossigeno disciolto nell'acqua del laghetto al di sopra del 70%.
Gli ossigenatori sono apparecchiature collocate direttamente nelle piscine per ossigenare l'acqua. Queste apparecchiature funzionano senza che la piscina abbia bisogno di un flusso di acqua nuova a una particolare pressione. Tuttavia, oltre alla fornitura di ossigeno, richiedono un'alimentazione elettrica. Gli ossigenatori possono essere galleggianti o fissi. In entrambi i casi, funzionano con un sistema a elica che crea un flusso d'acqua all'interno dell'ossigenatore. L'ossigeno viene aspirato attraverso un tubo, formando bolle sottili che si dissolvono nell'acqua. L'efficienza di dissoluzione è generalmente compresa tra il 70% e l'80%. Gli ossigenatori mirano generalmente a mantenere i livelli di ossigeno disciolto nell'acqua del laghetto al di sopra del 70%.
I coni di ossigeno sono sistemi pressurizzati di forma conica. Sono realizzati principalmente in fibra di vetro rinforzata, anche se possono essere utilizzati altri materiali.
L'acqua viene pompata nella parte superiore e stretta del cono, a una pressione generalmente compresa tra 1,5 e 2,0 bar. Contemporaneamente, in questa stessa sezione viene iniettato ossigeno, a una pressione leggermente superiore a quella dell'acqua. Questo doppio flusso - acqua e ossigeno - procede quindi verso la base allargata del cono.
All'aumentare della larghezza del cono, la velocità dei flussi diminuisce gradualmente. Questo rallentamento permette alle bolle di ossigeno di rimanere sospese nell'acqua fino alla loro completa dissoluzione, ottimizzando l'ossigenazione dell'ambiente. Inoltre, la maggiore pressione dell'acqua nel cono consente di raggiungere livelli significativi di sovrasaturazione dell'ossigeno nell'acqua, dell'ordine del 300%, per un'efficienza di ossigenazione del 90-95%.
Le piattaforme a getto raggiungono efficacemente alti livelli di ossigeno in un flusso d'acqua. Il loro principio si basa sull'iniezione di ossigeno al di sotto di una piastra perforata, generando uno strato di ossigeno in una camera di contatto acqua/ossigeno situata al di sotto di questa piastra. Nel funzionamento normale, l'acqua si raccoglie sopra la piastra perforata prima di passare attraverso gli ugelli e cadere nella camera di contatto. È qui che l'ossigeno si dissolve nell'acqua. Tra il livello dell'acqua al di sopra della piastra perforata e quello all'uscita della piattaforma a getto è necessario un dislivello di circa 1 - 1,5 metri (cioè una pressione di 0,1 - 0,15 bar). Nonostante la bassa pressione, questo sistema è in grado di raggiungere una supersaturazione di ossigeno di circa il 180-200%, con un'efficienza di ossigenazione dell'ordine dell'80%-85%.
I sistemi Venturi si basano sul principio della cavitazione idrodinamica. L'acqua viene pompata attraverso una stretta sezione di tubo, aumentando la velocità del flusso d'acqua e riducendo la pressione assoluta, creando un vuoto. L'ossigeno viene introdotto attraverso un orifizio a questo livello e viene attirato nel flusso d'acqua dal vuoto. L'ossigeno si mescola e si dissolve nell'acqua, creando un effetto venturi. Questo sistema funziona solitamente con una pressione dell'acqua di 1 bar e raggiunge una supersaturazione di ossigeno del 120-180% e un'efficienza di ossigenazione dell'80-90%
Come i sistemi Venturi, i sistemi a nano-bolle utilizzano il principio della cavitazione idrodinamica per iniettare ossigeno in un flusso d'acqua. La differenza principale è che con le nano-bolle, una parte dell'ossigeno si dissolve nell'acqua, mentre una parte rimane in forma gassosa, sotto forma di nano-bolle.
Con un diametro inferiore a 200 nanometri (circa 2.500 volte più piccole di un granello di sale), le nanobolle hanno una superficie eccezionalmente ampia a contatto con l'acqua. Le loro minuscole dimensioni conferiscono loro un'elevata stabilità, una galleggiabilità neutra e un trasferimento di gas estremamente efficiente.
Questa tecnologia consente di raggiungere una supersaturazione di ossigeno del 200-300%, mantenendo le nanobolle in sospensione nell'acqua. Queste bolle agiscono come una riserva di ossigeno non disciolto, pronto a dissolversi gradualmente quando la supersaturazione diminuisce.
Nonostante le prestazioni impressionanti, con tassi di dissoluzione del 90-95%, questa tecnologia è ancora in fase di sviluppo. Ad oggi, la sua applicazione su larga scala rimane limitata, anche se ha un grande potenziale per il futuro.
La scelta del metodo o dell'apparecchiatura per la dissoluzione dell'ossigeno dipende dalle esigenze specifiche dell'impianto di acquacoltura. Fattori come il flusso dell'acqua, la pressione, il design della vasca e la richiesta di ossigeno giocano un ruolo fondamentale nel determinare la soluzione migliore. Scegliendo il sistema giusto, è possibile garantire livelli di ossigeno ottimali per una produzione acquicola sana e sostenibile.
Livelli di ossigeno sicuri per una produzione acquicola sana e sostenibile.